Le béton ciré est souvent perçu comme un chantier à forte valeur ajoutée. Ticket moyen élevé, rendu haut de gamme, forte demande client... Mais sur le terrain, la réalité est différente. Beaucoup d’applicateurs se retrouvent avec des chantiers peu rentables, voire déficitaires.
La raison ? Ce n’est presque jamais le produit… mais la gestion du chantier.
Piège n°1 : sous-estimer la préparation du support
C’est l’erreur la plus fréquente. Mais un béton ciré, ça ne pardonne pas et on se retrouve vite avec :
- un support fissuré
- un carrelage creux
- une dalle instable
- un ancien revêtement mal adhérent
Résultat : des reprises, des fissures, un SAV surchargé… et bien-sûr : une marge qui disparaît !
Selon le DTU 26.2 - Chapes et dalles à base de liants hydrauliques | CSTB – NF, le support doit être propre, sain, cohésif et sans mouvement.
En clair : on comprend que 80% de la réussite du chantier se joue avant même d’appliquer le produit...
Piège n°2 : un chiffrage trop optimiste
Beaucoup de devis sont faits "au m²", sans intégrer la réalité du chantier. Et les problèmes qui en découlent sont récurrents :
- temps de préparation sous-estimé
- imprévus non anticipés
- complexité technique ignorée
Un chantier en béton ciré, ce n’est pas juste de l’application. Il faut absolument lui intégrer la préparation du support, le temps de séchage, les protections/finitions et la gestion des aléas éventuels.
Selon la CAPEB (Confédération de l’Artisanat et des Petites Entreprises du Bâtiment | "Études métiers bâtiment"), la sous-estimation des délais sur chantier, est l’une des premières causes de perte de rentabilité dans le second œuvre.
Piège n°3 : négliger les contraintes du support existant
Il est important de garder à l'esprit que tous les supports ne sont pas forcément compatibles avec la pose d'un béton ciré. Pour en citer quelques uns, voici quelques exemples à risque :
- un carrelage fissuré
- un plancher en bois
- des supports humides
- des supports hétérogènes
Même avec une trame, un support qui bouge finira forcément par fissurer. Et là, c’est bien souvent synonyme de reprise complète, de litige client et de perte financière... Le CSTB rappelle que les revêtements minces sont directement dépendants du comportement du support et il est impératif d'y apporter une attention toute particulière.
Piège n°4 : le SAV qui détruit la marge
Un chantier peut être rentable… jusqu’au moment où il ne l’est plus ("forcémment", me direz-vous)... Fissures, traces, défauts d’aspect : le moindre retour client peut annuler toute la marge. Pourquoi ? Tout simplement, par manque d'anticipation Typiquement ; des déplacements non facturés ou encore, des reprises trop longues...
Un seul SAV mal anticipé peut transformer un bon chantier en perte sèche.
Piège n°5 : se précipiter
Le béton ciré est un système multicouche et de ce fait, chaque étape compte :
- primaire
- mortier
- trame
- finitions
- vernis
Accélérer les temps de séchage ou bâcler une étape représente un risque immédiat. Selon les recommandations des fabricants, le respect des temps de séchage est essentiel pour garantir la durabilité du système. En cas de doute, toujours se référer aux fiches techniques des fabricants.
Comment sécuriser un chantier rentable ?
Un chantier rentable ne se détermine pas à l’application, il se décèle bien en amont. De ce fait, pensez à toujours effectuer un diagnostique préalable au devis.
Diagnostiquer le support AVANT le devis
Pour effectuer un diagnostique digne de ce nom, 3 étapes fondamentales : sonder le support, vérifier les éventuelles traces de fissures et enfin, tester l'humidité.
Chiffrer en temps réel
Quand on parle de chiffrage en temps réel, on parle bien entendu du temps de terrain et non, du chiffrage “théorique” trop instable.
Refuser les supports à risque
On a tendance à penser que refuser un chantier représente une perte. C'est faux ! Un mauvais chantier refusé revient à une perte évitée et à du temps de gagner pour un autre plus rentable.
Intégrer une marge de sécurité
Pour sécuriser la rentabilité d'un chantier, il est de coutume de toujours prévoir les imprévus, les reprises et les temps supplémentaires.
Utiliser un process complet
Appliquer des produits dont les sources ne sont pas les mêmes, provoque bien souvent des soucis. Difficile en effet de prévoir les réactions chimiques d'enduits dont on ne connait pas les composants. Préférez donc l'application de process complets comme celui que propose CREACONCEPT (primaire + trame + mortier fibré + enduit + vernis).
Ce qu’il faut retenir :
Le béton ciré reste un excellent produit mais ce n’est pas un chantier “facile”. Et ce qui fait la différence, ce n’est pas l’application, c’est la gestion du chantier.
- Un bon support représente un chantier sécurisé
- Un bon chiffrage c'est une marge protégée
- Enfin, une bonne anticipation offre un "zéro surprise"
En conclusion disons simplement qu'un chantier en béton ciré peut être très rentable ou devenir un véritable gouffre financier. Tout dépend de la rigueur qu'on a placée en amont. Les applicateurs qui réussissent ne sont pas ceux qui vont le plus vite mais bel et bien ceux qui maîtrisent le mieux leurs risques... Alors maintenant : à vous de jouer !
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